📊 OEE · MES · SCADA · Industria 4.0

Tu Planta, Visible en Tiempo Real

¿Cuántos paros tuvo tu línea este turno? ¿Cuál fue tu OEE real ayer? Con digitalización industrial, tus supervisores y gerentes lo ven al instante — sin captura manual ni reportes en Excel.

EN VIVO
Dashboard real de planta — KALB TECHNOLOGY
+25%
Mejora de OEE lograda en proyectos KALB en el Bajío
0 papel
Reportes de turno generados automáticamente, sin captura manual
<30 seg
Tiempo para detectar y notificar un paro de línea
Semanas
Tiempo de implementación para ver primeros resultados en planta
El problema

De Reportes Manuales a Datos en Tiempo Real

La mayoría de plantas en el Bajío todavía capturan producción en papel o Excel. Eso genera errores, retrasos y decisiones sin datos reales.

❌ Sin digitalización
  • Los paros se registran tardísimo (o no se registran)
  • El OEE se calcula al final del turno — ya es tarde para actuar
  • El supervisor dedica 30 min al cierre de turno llenando hojas
  • Gerencia recibe reportes al día siguiente, con datos inexactos
  • No hay histórico confiable para análisis de causa raíz
  • SAP/ERP se alimenta con producción estimada, no real
✓ Con KALB digitalización
  • Los paros se detectan y notifican en menos de 30 segundos
  • OEE calculado automáticamente por línea, turno y máquina
  • El supervisor no captura nada — los datos vienen del PLC
  • Gerencia ve el estado de planta en tiempo real desde su celular
  • Histórico de 365 días para análisis de tendencias y mejora continua
  • ERP alimentado automáticamente con producción real
Módulos del sistema

Todo lo que Digitaliza tu Planta

📈
OEE

OEE Automático

Disponibilidad, rendimiento y calidad calculados en tiempo real por línea, turno y máquina. Sin fórmulas manuales ni Excel.

🚨
<30s

Alertas de Paro

Notificaciones a WhatsApp y email cuando una línea se detiene. Incluye nombre de la causa, duración y operador de turno.

📋
Auto

Reportes de Turno

PDF de turno enviado automáticamente al finalizar: producción real, paros, scrap y OEE. Cero captura manual.

📊
Live

Dashboard Gerencial

Vista consolidada de todas las líneas para gerencia. Accesible desde celular, tablet o pantalla de planta. Sin instalar apps.

🌡️
365d

Histórico de Variables

Temperatura, presión, velocidad, corriente — 365 días de histórico consultable para análisis de causa raíz y predictivo.

🔗
API

Integración ERP / SAP

Producción real, scrap y tiempo de ciclo enviados automáticamente a tu ERP via API REST, CSV o SQL. Sin captura doble.

Sala de control industrial con pantallas SCADA mostrando dashboards de producción en tiempo real — proyecto Industria 4.0 KALB-TECH Querétaro
Proyecto real KALB — Querétaro

Sistema de Dosificación Digitalizado

Desarrollamos este sistema para un proceso de mezclado y dosificación de productos. El operador ve en tiempo real los niveles de 4 tanques, el conteo de procesos realizados y el tiempo de ciclo — todo tomado directamente del PLC Allen-Bradley.

  • Indicadores circulares de nivel en tiempo real: 4 tanques (64L, 87L, 93L, 46L)
  • Contador automático: 676 procesos realizados en el turno
  • Gráfica de tendencia de tiempo de ciclo para detectar variaciones
  • Modo operación automático/manual visible desde el dashboard
  • Marca KALB integrada — entrega profesional al cliente
  • Accesible desde PC de planta, tablet y supervisión remota
¿Cómo lo hacemos?

De Cero a Planta Digitalizada en 4 Fases

1

Diagnóstico

Levantamiento de las líneas, máquinas, PLCs y señales disponibles. Definimos qué variables son críticas y cómo conectarlas.

2

Arquitectura

Diseñamos la arquitectura: protocolos de comunicación, estructura de base de datos, alertas y flujo de datos hacia el dashboard y ERP.

3

Implementación

Instalamos el gateway, configuramos Node-RED, conectamos el PLC y desplegamos el dashboard. Sin paro de producción.

4

Capacitación y Go-Live

Capacitamos a operadores y supervisores. Ajustamos alertas y reportes según el feedback del equipo. Soporte post-arranque incluido.

Industrias atendidas

Digitalización para Todo el Sector Manufactura

🚗

Automotriz

💊

Farmacéutica

🍫

Alimentos y Bebidas

📦

Logística y e-Commerce

⚗️

Química y Petroquímica

🔩

Metalmecánica

🧵

Textil y Plásticos

Energía e Infraestructura

Preguntas frecuentes

Dudas sobre Digitalización Industrial

¿Qué es digitalizar una planta industrial?
Digitalizar una planta significa reemplazar reportes manuales en papel o Excel por datos automáticos tomados directamente de las máquinas, PLCs y sensores. El resultado: visibilidad en tiempo real de producción, paros, velocidad y calidad — sin que nadie capture nada a mano.
¿Cuánto mejora el OEE con digitalización?
En proyectos KALB hemos observado mejoras de entre +8% y +25% de OEE en los primeros 3 meses. La razón: cuando los paros se registran automáticamente con su causa, el equipo actúa más rápido y los supervisores toman decisiones con datos reales en lugar de estimaciones del operador.
¿Necesito cambiar mis máquinas o PLCs para digitalizar?
No. Integramos con la maquinaria existente via señales eléctricas (entradas digitales, sensores de presencia) o protocolos de comunicación (OPC-UA, Modbus). Las máquinas más antiguas sin PLC pueden digitalizarse con sensores económicos de corriente o vibración instalados externamente.
¿Los reportes se pueden mandar automáticamente al correo o WhatsApp?
Sí. Configuramos envíos automáticos de reportes de turno, diarios y semanales al email de supervisores y gerentes. Las alertas de paro se envían en segundos a WhatsApp o email con el nombre de la línea y el tipo de falla registrada.
¿Pueden conectar el sistema con SAP o nuestro ERP?
Sí. Alimentamos el ERP con producción real, scrap y tiempo de ciclo vía API REST, archivo CSV o conexión directa a base de datos SQL. Esto elimina la captura manual de producción en SAP y garantiza que los datos sean exactos y en tiempo.
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